封切機是一種被廣泛用于包裝行業批量生產的機器之一,也就是無人化全自動封切機;當然市場上L型封切機使用更頻繁,效率高,自動套膜,自動封切。那么在我們操作使用封切機的過程中,往往會遇到薄膜跑偏的情況,此時我們應該怎么去做才能讓薄膜不偏呢?今天主要針對封切機工作時薄膜跑偏的問題,我們來講講具體解決方法,供大家學習與參考。
封切機工作時薄膜跑偏的原因:
首先我們要從源頭找下出現薄膜跑偏的真正原因是什么?據我說知,三個大原因:張力不均和薄膜材料繞三角板的角度調整不當,以及膜料進料不夠。
封切機運行中薄膜跑偏主要是因為薄膜材料所放置的位置不對,也可以說薄膜材料繞三角板的角度調整不對,從而導致張力不均勻;其次可能是膜料進料不夠的情況。
封切機
封切機工作時薄膜跑偏的解決方法:
我們只需要耐心調整好膜材的位置,必須將卷膜放在封切機的中心位置,并且兩側的護桿要緊靠膠卷并且固定好,調整張力,讓張力更加均勻;還可調整上膜圍繞三角板的角度,調整時需耐心測試,具體方法:當下薄膜材料偏離了夾鏈,將上三角板通過逆時針旋轉方向調整;當上薄膜材料偏離了夾鏈,將上三角板通過順時針旋轉方向調整。然后要保證膜料進料充足的情況。
目前L型封切機在工業中使用非常廣泛,畢竟它可以使包裝無規則形狀的各類產品,并且能有效達到防潮,防浸染,美觀,防盜的作用。以上給大家主要分析了封切機膜料跑偏的原因并且找到了解決的方法,希望給大家一些參考與幫助。若解決不了此問題,也可聯系廠家售后部門進行指導。
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